側(cè)入式攪拌器|攪拌器|德凱攪拌器：

 攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，德州攪拌器，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，攪拌器，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)。

一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下，齒輪傳動(dòng)的側(cè)攪拌器，齒輪箱里面的機(jī)油容易凍住，為了不影響使用，需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機(jī)箱的油也要經(jīng)常更換。另外，側(cè)攪拌器在一段時(shí)間不用之后，吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過(guò)多，把側(cè)攪拌器的葉片蓋住，機(jī)器啟動(dòng)的時(shí)候突然加速，而葉片卻動(dòng)不了。這樣就容易造成側(cè)攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片，這個(gè)問(wèn)題就嚴(yán)重了。如果是用皮帶傳動(dòng)的側(cè)攪拌器，當(dāng)葉片動(dòng)不了的時(shí)候，皮帶輪就會(huì)打滑。保護(hù)了葉片，這個(gè)時(shí)候可以采取其他措施將沉淀物吸出，再進(jìn)行攪拌。

此類攪拌器為慢速型攪拌器，常用于中高粘度液體混合、傳熱反應(yīng)等過(guò)程。

1. 錨框式（MKS）低速旋轉(zhuǎn)時(shí)沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附著，底部形狀貼合橢圓形罐與中間      的底軸承。    

2. 錨帶式（MDS）是螺帶和框式的組合，結(jié)合了螺帶式和框式攪拌器的作用。    

3. 方框式（FKS）、方柵式（FSS），頂入式攪拌器，形狀簡(jiǎn)單制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更適合些。    

4. 板框式（BKS）是一粘度范圍應(yīng)用很寬的高效混合葉輪，葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，側(cè)入式攪拌器，葉輪在攪拌罐的縱剖面上的投影面積占罐的縱剖面面積比例很大。具有很高的混合效率，并有較大的剪切力，適用于固液懸浮、液液分散、以及使氣體從液體表面吸入的氣液傳質(zhì)和傳熱操作。

四葉旋槳式攪拌器

四寬葉可拆旋槳式—KSX  四窄葉可拆旋槳式—ZSX

四葉旋槳式攪拌器具有與三葉旋槳式同樣的特性和應(yīng)用場(chǎng)合，但循環(huán)能力相對(duì)較大，動(dòng)力消耗相對(duì)也較大，更適宜于更大輸入功率的情況，寬葉之下可多存一些氣體，使氣體分散更平穩(wěn)，所以在發(fā)酵罐中的適用趨勢(shì)更多，常用介質(zhì)粘度范圍μ<104cP，常用轉(zhuǎn)速n=30~500rpm，常用尺寸DJ/D=0.2~0.5，寬葉B/DJ=0.4，常用左旋，可制成右旋。

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